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脫水濃縮液體食品刮板薄膜蒸發(fā)器AYAN-B150S

產(chǎn)品特點(diǎn):脫水濃縮液體食品刮板薄膜蒸發(fā)器AYAN-B150S
短程分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術(shù),在高真空狀態(tài)下,使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對(duì)液體混合物進(jìn)行分離.

更新時(shí)間:2024-07-25

產(chǎn)品型號(hào):

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:

產(chǎn)品詳情

脫水濃縮液體食品刮板薄膜蒸發(fā)器AYAN-B150S結(jié)構(gòu)特征:
304/316L 不銹鋼材質(zhì):設(shè)備主體采用優(yōu)質(zhì)304/316L不銹鋼材料制成,確保設(shè)備的穩(wěn)定性以及使用壽命,從而保證持久高效的生產(chǎn)速率。
PTEF材料密封 全自動(dòng)操作:設(shè)備密封系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)PTEF材料,以確保整個(gè)系統(tǒng)的氣密性,和高真空度,全自動(dòng)的操作系統(tǒng),自動(dòng)進(jìn)料,自動(dòng)收集,從而確保高效的分離效率。
刮片式短程蒸餾系統(tǒng):由優(yōu)質(zhì)不銹鋼304/316L制成的刮片式短程蒸餾系統(tǒng),以最短的操作時(shí)間獲得最高的分離效率。


脫水濃縮液體食品刮板薄膜蒸發(fā)器AYAN-B150S產(chǎn)品特征:
優(yōu)質(zhì)316和304不銹鋼制成,穩(wěn)定性高,儀器壽命長;
短程蒸餾,物料停留時(shí)間短(幾秒鐘即可分離成功);
真空度高,蒸餾溫度低,蒸餾效率高;
可連續(xù)蒸餾,無需中斷;
多種型號(hào)可供選擇,適合小試實(shí)驗(yàn),中試生產(chǎn)或規(guī)模生產(chǎn),
可定制化服務(wù),可提供一整套服務(wù);
即插即用,自動(dòng)化蒸餾,操作簡(jiǎn)單;

1薄膜蒸發(fā)器.png


脫水和濃縮液體食品 刮板薄膜蒸發(fā)器 技術(shù)參數(shù):


產(chǎn)品型號(hào)

AYAN-B80-S

AYAN-B100-S

AYAN-B150-S

AYAN-B200-S

AYAN-B220-S

內(nèi)徑(mm)

80

100

150

200

220

蒸發(fā)面積(㎡)

0.1

0.15

0.25

0.35

0.5

冷凝面積(㎡)

0.15

0.25

0.45

0.55

0.65

進(jìn)料容積(L)

2(可定制)

2(可定制)

2(可定制)

5(可定制)

5(可定制)

處理流量L/H

0.5-4.0

0.5-5.0

1.0-8.0

1.5-15

2.0-20

電機(jī)功率(W)

120

120

120

120

200

轉(zhuǎn)速(≤r/min)

450

450

450

450

450

輕組分收集瓶(L)

1(可定制)

2(可定制)

3(可定制)

5(可定制)

5(可定制)

重組成收集瓶(L)

1(可定制)

2(可定制)

3(可定制)

5(可定制)

5(可定制)

冷井

外置冷凝裝置

冷卻裝置

真空度(pa)

100bar以下

100bar以下

100bar以下

100bar以下

100bar以下

受熱溫度(°C)

室溫-200

室溫-200

室溫-200

室溫-200

室溫-200





















一般說來,當(dāng)被分離混合物中易揮發(fā)組份增多時(shí),就選用位置較高的進(jìn)料口。隨著分子蒸餾裝置中進(jìn)料狀態(tài)改變,也應(yīng)該相應(yīng)地調(diào)整進(jìn)料口,進(jìn)料溫度降低時(shí),用位置較高的進(jìn)料口;反之,用位置較低的進(jìn)料口。
  如果說分子蒸餾設(shè)備有兩個(gè)以上進(jìn)料口的話,一般都需要設(shè)置在裝置不同的高度上。生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)具體情況,選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料口,必要時(shí)還需進(jìn)行調(diào)整?;镜脑瓌t是,對(duì)進(jìn)料溫度在泡點(diǎn)或接近泡點(diǎn)時(shí)進(jìn)料的設(shè)備,進(jìn)料口的選擇是依據(jù)進(jìn)料的組成與進(jìn)料板的組成相一致而決定的。
  在進(jìn)行分子蒸餾的過程中,多因素都會(huì)影響分子蒸餾設(shè)備的作業(yè)能力,其中較為明顯的就是進(jìn)料位置和填料種類。正是因?yàn)槿绱?,在設(shè)計(jì)分子蒸餾裝置的時(shí)候,要謹(jǐn)慎。
  當(dāng)分子蒸餾設(shè)備在運(yùn)用不同種類填料的情況下,分離效果也是不一樣的,根據(jù)裝填方式可分為散裝填料和規(guī)整填料,與同樣尺寸相比,鮑爾環(huán)在分子蒸餾裝置中的氣液通量高,分離效果也好。
  蒸餾操作是一項(xiàng)重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自分工,操作繁瑣,效率較低;且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制,常導(dǎo)致蒸餾失敗,影響工作效率,而且明火加熱易爆瓶,操作危險(xiǎn)。短程分子蒸餾儀的出現(xiàn)讓蒸餾操作變得那么的簡(jiǎn)單。
  短程分子蒸餾是一種液-液分離技術(shù),它能在真空下操作,能使液體在遠(yuǎn)低于其沸點(diǎn)的溫度下將其分離。主要由加熱、蒸餾、冷卻水以及接收裝置四部組成,按操作條件可分為常壓、減壓或高真空蒸餾;利用分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的原理,將液體混合物稍稍加熱,使液體分子從液面逸出,輕分子落在冷凝面而重分子又返回,這樣就將液體分離了。



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